Elementi riscaldanti a doppio tubo
Panoramica del prodotto
Gli elementi riscaldanti a doppio tubo integrano due guaine tubolari metalliche concentriche o parallele che racchiudono polvere di ossido di magnesio (MgO) di elevata purezza e una bobina di filo di resistenza al nichel-cromo (NiCr8020). Questa geometria a doppio-tubo aumenta l'area superficiale di dissipazione termica attiva all'interno di un involucro fisico ristretto, consentendo capacità di kilowatt più elevate e densità di watt superficiali inferiori rispetto alle controparti a tubo-singolo.
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Tubo flangiato per riscaldamento olioMateriali della guaina dell'elemento: acciaio inossidabile (304, 316L, 321), Incoloy 800/840Più
Standard di flangia: ANSI B16.5, DIN, JIS o modelli di bulloni personalizzati
Valore... -
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Tipi di prodotto
Gruppi di tubi gemelli-paralleli:
Due singoli tubi metallici uniti strutturalmente tramite saldature continue o staffe brasate, che funzionano su un circuito elettrico unificato per larghezze di spazio limitate.
Elementi di parete doppia-coassiale:
Tubi interni ed esterni nidificati che forniscono una barriera di contenimento secondaria per l'immersione di sostanze chimiche aggressive o liquidi pressurizzati.
Configurazioni a U-piegatura e multi-loop:
Strutture gemelle piegate su misura-progettate per l'inserimento preciso nei raccordi dei serbatoi industriali o nei collettori compatti dei condotti dell'aria.
Caratteristiche principali
La geometria espansa dell'area superficiale riduce i gradienti di temperatura della pellicola, riducendo lo stress termico del filo di resistenza e prolungando la durata operativa.
01
Il nucleo isolante in MgO compatto e di elevata purezza- fornisce conduttività termica e rigidità dielettrica fino a 850 gradi.
02
Le saldature solide per fusione a freddo prevengono il degrado dei giunti terminali e i guasti elettrici ad alta-resistenza in caso di vibrazioni continue.
03
Raggi di curvatura formati mantenuti entro tolleranze rigorose (più o meno 0,5 mm) per una sostituzione diretta-nei macchinari OEM.
04
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Tipo di elemento riscaldante |
Elemento riscaldante a doppio tubo / Elemento riscaldante tubolare a doppio tubo |
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Materiali della guaina |
Incoloy 800/825, acciaio inossidabile 304/316L, titanio, rame |
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Diametro del tubo |
6,5 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm (dimensioni personalizzate disponibili) |
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Configurazione del riscaldamento |
Configurazioni gemellate parallele-a tubo, coassiali doppie-a parete, a U-piegate, a più-loop |
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Temperatura massima della guaina |
Fino a 800 gradi (a seconda della selezione della lega e delle condizioni operative) |
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Densità di Watt |
Fino a 15 W/cm² (a seconda dell'applicazione e del mezzo di riscaldamento) |
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Valutazioni elettriche |
Fino a 480 V CA/CC |
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Materiale del filo di resistenza |
Filo di resistenza al nichel-cromo (NiCr8020). |
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Materiale isolante |
Ossido di magnesio compattato (MgO) ad elevata-purezza |
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Tensione di tenuta dielettrica |
2000 V CA per 1 minuto |
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Resistenza di isolamento |
Maggiore o uguale a 1000 MΩ a 500 V CC (a freddo) |
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Opzioni del terminale |
Prigionieri filettati (M4–M8), cavi crimpati, linguette a forcella-a disconnessione rapida |
Applicazioni
Vasche di friggitrice commerciale:
Immersione diretta in olio che richiede carichi termici distribuiti per prevenire la coking dell'olio e il surriscaldamento localizzato.
Barili per stampaggio ad iniezione di plastica:
Configurazioni di piastre a banda e canalizzate che richiedono una rapida risposta al ciclo termico.
Vasche di placcatura e pulizia industriale:
Riscaldamento ad immersione con acido delicato, soluzione alcalina e acqua di risciacquo utilizzando leghe resistenti alla corrosione-.
Riscaldamento-condotti dell'aria forzata:
Riscaldatori d'aria di processo in linea che funzionano in condizioni di velocità dell'aria elevata.
Opzioni di personalizzazione
Estensioni fredde del terminale:
Lunghezze delle sezioni non riscaldate adattate alle estremità dei terminali per proteggere il cablaggio interno dalle temperature ambientali elevate della custodia.
Sensori termici interni:
Termocoppie integrate di tipo J o tipo K incorporate direttamente nelle zone di picco del riscaldamento per un feedback preciso del controllo del processo.
Finiture superficiali:
Passivazioni chimiche, elettrolucidatura o rivestimenti protettivi anticalcare applicati per prevenire incrostazioni nei fluidi corrosivi.
Montaggi meccanici personalizzati:
Flange non-standard, boccole filettate o staffe di supporto TIG-saldate esattamente secondo le specifiche del layout della vostra attrezzatura.

Piegatura CNC di precisione:L'attrezzatura per la piegatura dei tubi multi-asse mantiene lo spessore uniforme delle pareti e previene lo svuotamento del nucleo interno durante la formatura.
Compattazione automatizzata delle polveri:Le stazioni di riempimento vibranti distribuiscono uniformemente l'MgO-di elevata purezza su tutta la lunghezza riscaldata prima della riduzione del diametro.
Mulini di riduzione a rulli:I rulli meccanici continui comprimono i tubi esterni alle dimensioni esatte, trasformando la matrice MgO in un solido ad alta-densità.
Ricottura in atmosfera controllata:I forni in atmosfera di idrogeno alleviano le sollecitazioni residue di lavorazione a freddo-e ammorbidiscono la lega per le operazioni di piegatura secondarie.
Controllo di qualità
Test di rottura dielettrica:
Ispezione elettrica Hi-Pot al 100% condotta a 2000 V CA per verificare l'integrità dell'isolamento.
Verifica della resistenza di isolamento:
Megohmmeter testing enforces a strict cold and hot threshold of >= 1000 MΩ a 500 V CC.
Verifiche di pressione e tenuta:
I test di pressione idrostatica e pneumatica garantiscono la tenuta ermetica su tutte le flange ad immersione in liquido.
Controllo dimensionale:
I comparatori ottici e gli audit CMM verificano le interfacce di montaggio critiche, i parametri di lunghezza e i raggi di piegatura.
Guida alla selezione
Determinare i requisiti di alimentazione totali:
Calcola il carico esatto in kilowatt in base alla massa, al calore specifico, al delta della temperatura target e ai tempi di accelerazione del riscaldamento-.
Abbina la lega della guaina a quella media:
Selezionare i materiali appropriati (ad esempio, 316L per acqua potabile e prodotti chimici blandi, Incoloy 800 per aria e oli ad alta-temperatura, titanio per soluzioni clorurate).
Calcolare la densità di Watt superficiale:
Assicurarsi che il flusso di calore non superi i limiti del film fluido per evitare ebollizione localizzata, degradazione del fluido o bruciatura prematura della guaina.
Definire i vincoli meccanici:
Definire le dimensioni dell'involucro, i valori nominali delle flange, le posizioni dei terminali e i margini di spazio elettrico.
Domande frequenti
Siamo ben-noti come uno dei principali produttori e fornitori di elementi riscaldanti a doppio tubo in Cina e supportiamo anche un servizio personalizzato. Ti assicuriamo che all'ingrosso elementi riscaldanti a doppio tubo di alta qualità sono in vendita qui dalla nostra fabbrica.
