Disegno del tubo riscaldante personalizzato

Disegno del tubo riscaldante personalizzato

Elementi riscaldanti tubolari costruiti rigorosamente secondo i disegni CAD del cliente e le specifiche elettriche per macchinari OEM e sistemi di processo industriale.
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Descrizione

Elementi riscaldanti tubolari costruiti rigorosamente secondo i disegni CAD del cliente e le specifiche elettriche per macchinari OEM e sistemi di processo industriale.

 

Vantaggi del prodotto

 


Precisione dimensionale:La piegatura CNC garantisce che i raggi della linea centrale e le posizioni dei terminali si allineino esattamente con le interfacce di assemblaggio.


Carico superficiale ottimizzato:Densità di watt adattata alla viscosità del fluido o alla velocità dell'aria per prevenire il degrado termico.


Guarnizioni barriera contro l'umidità:La compattazione di ossido di magnesio fuso combinata con barriere in silicone o ceramica ad alta temperatura- blocca l'ingresso di umidità.


Isolamento termico:Le zone fredde non riscaldate dei pin proteggono le custodie dei terminali da un eccessivo trasferimento di calore conduttivo.

 

Specifiche tecniche

 

 

Parametro

Gamma tecnica/Opzioni

Diametri dei tubi

6,5 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm (tolleranza +/- 0.05 mm)

Materiali della guaina

SS304, SS316L, Incoloy 800/840, titanio, rame

Valutazioni elettriche

12V-480V; Carico superficiale massimo di 15 W/cm2 a seconda del mezzo

Lunghezza perno freddo

20mm-100mm secondo le specifiche del disegno

Raggio di curvatura

Minimum centerline radius R >= 2.5 x diametro esterno del tubo

Terminazioni

Prigionieri filettati M4/M5, connettori a forcella, cavi integrati

 

Struttura del prodotto

 


Bobina di resistenza:Filo di nichel-cromo (NiCr 80/20) 80/20 avvolto per una resistenza esatta per piede.


Nucleo isolante:Polvere di ossido cristallino di magnesio (MgO) elettrofusa al 99,4% e compattata tramite pressatura rotativa multi-stadio.


Guaina:Condotto metallico senza saldatura o saldato adatto all'esposizione chimica.


Pin terminali:Resistenza-perni in acciaio nichelato-saldati alla bobina interna.


Sigillo finale:Perla in ceramica accoppiata con silicone RTV o barriera epossidica classificata fino a 500 gradi C.

 

Applicazioni

 


Immersione nel fluido:Serbatoi d'acqua, bagni d'olio e vasche per trattamenti chimici.


Attrezzatura per la plastica:Stampi a canale caldo e cilindri per estrusione.


Ristorazione commerciale:Friggitrici e forni a convezione.


Sistemi HVAC:Condotti di aria forzata-e camere climatiche.

 

Controllo di qualità

 


Verifica dimensionale:Verifica al 100% di lunghezza, angoli e coordinate di adattamento tramite calibri digitali e comparatori ottici.


Rigidità dielettrica:Resiste al test a 2000V AC/1s tra guaina e bobina interna.


Resistenza di isolamento:Test con megaohmmetro da 500 V CC che superano i 1000 M-ohm a temperatura ambiente.


Resistenza al freddo:Verifica micro-ohm che garantisce che la resistenza rientri entro il +/- - 5% degli obiettivi tecnici.

 

Personalizzazione

 


Input di disegno:STEP, IGES, DXF e PDF 2D con didascalie dimensionali esplicite.


Fattori di forma:Multi-forme a U, configurazioni a -W, bobine circolari e curve spaziali 3D.


Raccordi:Raccordi esagonali NPT/BSP-brasati o saldati a TIG-argento, flange di montaggio e pozzetti per termocoppie.

 

Servizio e supporto

 


Recensione DFM:Feedback sulla fattibilità ingegneristica fornito entro 24 ore dalla ricezione del file.


Prototipazione:Rapporto di produzione e ispezione del campione consegnato in 7-10 giorni lavorativi.


Tracciabilità:Numeri di colata e certificati di prova del mulino (MTC) forniti su richiesta.

 

Domande frequenti

 

 

D: Quali formati CAD sono richiesti per la valutazione dei disegni?

R: Invia disegni PDF 2D insieme a file 3D STEP o IGES con i dettagli delle dimensioni generali, dei raggi di curvatura, dei perni freddi, della tensione e della potenza.

D: Come viene determinata la densità di watt massima?

A: Calcolato dividendo la potenza totale per la superficie riscaldata. Il petrolio stagnante richiede<= 3.5 W/cm2 to prevent coking, while flowing water tolerates up to 10 W/cm2.

D: Quando dovrebbe essere specificato Incoloy 800 rispetto a SS316L?

R: Scegli SS316L per acidi delicati o lavaggi salini. Utilizzare Incoloy 800 quando la temperatura superficiale supera i 500 gradi C o durante l'ossidazione aggressiva con vapore.

D: È possibile saldare raccordi filettati in posizioni assiali personalizzate?

R: Sì. I raccordi esagonali e le flange di montaggio sono saldati a TIG-o brasati ad argento-in base alle esatte coordinate dimensionate sul disegno.

D: Quali sono i tempi di consegna standard?

R: I prototipi vengono spediti in 7-10 giorni lavorativi; gli ordini di produzione in volume richiedono da 15 a 25 giorni lavorativi.

D: Quali test di sicurezza elettrica vengono eseguiti prima della spedizione?

R: Ogni unità viene sottoposta a test dielettrico hi-pot da 2000 V e misurazione della resistenza di isolamento da 500 V CC.

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