Gruppo di riscaldamento a immersione diretta-progettato per l'inserimento in raccordi del serbatoio, raccordi per tubi o porte abbinate. L'immersione degli elementi riscaldanti direttamente nei fluidi di processo consente di raggiungere un'efficienza di trasferimento termico vicina al 100%. Costruito per ambienti chimici corrosivi accoppiando tappi esagonali filettati NPT o BSP lavorati di precisione con elementi tubolari piegati a forcina. Le custodie dei terminali spaziano dalle classificazioni-per uso generale NEMA 1 a quelle antideflagranti-NEMA 7/4X.
Specifiche del prodotto
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Specifica dei parametri |
Dettagli tecnici e opzioni |
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Dimensioni della filettatura |
1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2" e 3" NPT o BSPT (ottone, acciaio al carbonio, 304SS, 316SS) |
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Gamma di potenza |
Da 0,5 kW a 36 kW |
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Opzioni di tensione |
120 V, 208 V, 240 V, 480 V, 575 V (monofase o trifase) |
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Densità di Watt |
Da 5 a 45 W/pollici2 |
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Diametro dell'elemento |
0,315" (8 mm), 0,375" (9,5 mm), 0,430" (11 mm), 0,475" (12 mm) |
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Integrazione del controllo |
Pozzetti termometrici integrati-opzionali, bulbi capillari del termostato o sensori termocoppie/RTD digitali |
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Conformità |
UL 499, NEC, CE, RoHS; Classificazioni ATEX/IECEx opzionali |
Vantaggi del prodotto
L'immersione diretta nel liquido elimina le perdite termiche conduttive dei riscaldatori a camicia esterna.
I tubi senza saldatura-a pareti spesse con lotti di materie prime tracciabili impediscono l'ingresso di liquidi nel nucleo di ossido di magnesio (MgO).
L'-elemento saldato TIG-a-i giunti a innesto prevengono l'allentamento meccanico durante i cicli termici.
I pacchetti di elementi sostituibili riducono i costi di manutenzione del ciclo di vita rispetto alle navi completamente integrate.
La spaziatura precisa degli elementi impedisce l'ebollizione localizzata e il ristagno dello strato limite termico.
Opzioni di filettatura e installazione
Standard di discussione:Filettatura per tubi nazionale americana standard (NPT) e filettatura per tubi standard britannica (BSPT/BSPP).
Orientamento:Montaggio orizzontale vicino al fondo del serbatoio per convezione termica naturale o montaggio verticale attraverso la parte superiore del serbatoio con lunghezze non riscaldate designate.
Sigillatura della guarnizione:Guarnizioni in PTFE o fibra per alte-temperature per filettature diritte; composti sigillanti per filettature nominali per filettature coniche.
Accesso al contenitore:I coperchi a vite rimovibili e le scatole incernierate con classificazione NEMA/IP- consentono l'accesso al cablaggio dei terminali senza allentare i bulloni del gruppo.
Applicazioni
Riscaldamento di bagni acidi e galvanici (soluzioni di acido fosforico, cloridrico, solforico)
Vasche di pulizia caustica e lavaggio alcalino
Skid per la purificazione dell'acqua deionizzata e ad osmosi inversa (RO).
Scambiatori di calore a circuito d'acqua con glicole-nei processi chimici
Preriscaldamento di fluidi petrolchimici viscosi e oli usati
Selezione dei materiali
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Materiale bagnato |
Terreni chimici consigliati |
Temp. massima guaina |
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Acciaio inossidabile 316 |
Acidi deboli, soluzioni alcaline, acqua potabile, vasche di risciacquo per alimenti- |
1200 gradi F (650 gradi) |
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Incoloy 800/825 |
Soluzioni caustiche forti, composti di zolfo, bagni galvanici ad alta-temperatura |
1500 gradi F (815 gradi) |
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Titanio |
Acidi aggressivi (nitrico, cromico, cloridrico), cloruro ferrico, acqua di mare |
2000 gradi F (1093 gradi) |
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Acciaio inossidabile 304 |
Riscaldamento generale dell'acqua, solventi organici delicati, bagni d'olio |
1200 gradi F (650 gradi) |
Soluzioni ingegneristiche personalizzate
Calcoli del carico termico:Dimensionamento delle uscite in kilowatt in base al calore specifico del fluido, alla portata massica, alle perdite ambientali e ai tempi di riscaldamento-obbiettivi.
Configurazioni meccaniche:Regolazione della lunghezza delle zone non riscaldate per le fluttuazioni del livello del fluido e integrazione di bobine adattatrici da flangia-a-filettatura.
Integrazione del sensore:Posizionamento delle tasche integrate del pozzetto termometrico entro 1 pollice dalla zona di riscaldamento attiva per un monitoraggio preciso della temperatura.
Messa in scena elettrica:Configurazione di circuiti a doppio-elemento per supportare il controllo della temperatura a più-stadi e richieste di potenza variabili.
Produzione e test
Trafilatura e ricottura del tubo:I tubi metallici senza saldatura vengono sottoposti a ricottura in forno continuo con registrazione automatizzata della temperatura per alleviare le sollecitazioni meccaniche interne prima della piegatura.
Riempimento e compattazione delle polveri:L'ossido di magnesio fuso (MgO) al 99,4% è riempito tramite vibrazione-e rotativo-pressato sotto stretto controllo dimensionale per eliminare i vuoti d'aria interni, raggiungendo una resistenza alla rottura dielettrica minima di 2000 V CA.
Test dimensionali e di pressione:Il 100% dei gruppi di tappi a vite viene sottoposto a test di pressione idrostatica a 1,5 volte la pressione di esercizio di progetto.
Verifica elettrica:Test di resistenza di isolamento (IR) eseguiti a 500 V CC (minimo 1000 MΩ), insieme alla verifica della resistenza al freddo entro una stretta fascia di tolleranza del +/-5%.
Domande frequenti
D: Come seleziono la densità di watt corretta?
R: Le sostanze chimiche corrosive o viscose richiedono densità di watt inferiori (da 10 a 15 W/in2) per evitare la coking del fluido o l'ebollizione localizzata della pellicola sulla superficie della guaina, mentre l'acqua pulita tollera fino a 45 W/in2.
D: Questi riscaldatori possono funzionare a secco se il livello del serbatoio scende?
R: Bassi livelli di liquido causano un rapido surriscaldamento della guaina, rottura dell'elemento e guasto del terminale, a meno che nel circuito di controllo non siano integrati una protezione-dall'asciugatura o interruttori a galleggiante del livello del liquido.
D: Qual è il tempo di consegna standard?
R: Le configurazioni del catalogo standard vengono spedite entro 5-7 giorni lavorativi. La progettazione personalizzata, la selezione di leghe speciali e le morsettiere-antideflagranti richiedono da 2 a 3 settimane.
D: Gli elementi riscaldanti sostitutivi sono disponibili separatamente?
R: Sì. È possibile ordinare pacchetti di elementi sostitutivi facendo riferimento al numero di serie e alle specifiche elettriche dell'unità originale.
D: Come viene integrato il controllo termico?
R: Le unità possono essere ordinate con un pozzetto termometrico integrato saldato parallelamente agli elementi, che ospita una termocoppia o un sensore RTD collegato a un controller della temperatura PID esterno e un interruttore di limite alto-di sicurezza.
D: Quali certificazioni si applicano?
R: I gruppi sono conformi alle direttive UL 499, NEC, CE e RoHS, con certificazioni CSA e ATEX/IECEx opzionali per involucri di terminali per aree pericolose.
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